壓力式噴霧干燥造粒機是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴,使表面積顯著增大,經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥(十幾秒至幾十秒),從而得到粉體或細小顆粒產品的設備。
空氣通過濾清器進入加熱器，交換成熱空氣，進去干燥室頂部的熱空氣分配器，使空氣均勻呈旋轉狀或平行軸線進入干燥室。料液需經過篩后由高壓泵送至設在干燥室頂中心的噴嘴，將料液均勻的霧化，使液滴的表面積大大增加，與熱空氣相遇接觸，使水份迅速蒸發，在極短的時間里干燥成為顆粒產品，大部分產品由設在塔底部出料口收集，廢氣和微小粉粒經旋 風分離器分離，成品由旋風分離器下端收集筒收集，廢氣由抽風機排出。
設備流程演示
1、干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％－98％的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。
3、使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
4、操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。
注：1、水份蒸發量與物料特性、蒸發溫度相關，本表中以進風溫度150~160℃計算。2、用戶可選用順流、逆混流、返粉等干燥方式，以達到需要的產品效果。3、流程簡圖只作示意, 請用戶根據需要選購其中的組件。
食品、醫藥、化工、染化、陶瓷、生化、農藥、塑料等具有較好流動性的物料的噴霧干燥或造粒。
1、化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫 銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
2、食品：氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、抽取物、魚粉、肉精等。
3、制藥：中成藥、農藥、抗生素、中藥沖劑等。
4、陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
5、噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
6、噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經常用到。
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